18.12.2009

Krantechnik von Demag für Turbinen-Handling bei Siemens

Foto: Demag Cranes & Components

Zwölf Krane auf drei Ebenen

Zwei Prozesskrane, drei Standard-Laufkrane und sieben Wandschwenkkrane auf drei Ebenen unterstützen bei Siemens in Görlitz den gesamten Produktionsablauf. Die Gesamtlösung in der neuen Montagehalle für Turbinen wurde von Demag Cranes & Components realisiert.

Mit dem Bau einer neuen 3.000-m2-Montagehalle reagierte Siemens auf die wachsende Nachfrage nach Industrie-Dampfturbinen. Die Krananlagen übernehmen die Bereitstellung der Einbauteile an den Arbeitsplätzen, unterstützen die Montagearbeiten und übernehmen den Transport der bis zu 190 t schweren versandfertigen Turbinen-Packages zum Warenausgang. Jeder Auftrag bekommt bis zur Fertigstellung einen festen Montageplatz in der Halle zugewiesen. An diesem werden nach und nach die Elemente der Turbine aufgebaut.

Schwerlasttransporte über die obere Ebene

Auf der oberen Ebene verfahren zwei Prozesskrane mit MPW-Windwerkkatzen und einem Spurmittenmaß von 24 m. Der mit 80/32 t Tragfähigkeit ausgelegte Kran bewegt Turbinenteile, wie z. B. den Grundrahmen, während der größere Kran darüber hinaus die fertigen Turbinen-Packages transportiert. Hierfür ist dieser mit einem Haupthubwerk mit 200 t ausgestattet. Dank lastabhängiger Geschwindigkeitsregulierungen wird präzises Handling und Positionieren ermöglicht. Die zwei Katzen des großen Prozesskrans wurden für das sichere Wenden von Werkstücken ausgelegt. Dieser Arbeitsschritt ist bei einigen Turbinentypen notwendig und musste in der Vergangenheit mithilfe eines Autokrans realisiert werden. Ebenfalls mit dem Blick auf Zeitersparnis wurden die Krane zudem mit einer Lastermittlung ausgestattet. So kann das vorab nur theoretische ermittelte Gesamtgewicht eines Packages während der Montagephase berechnet werden und die im Vorfeld erteilte Transportgenehmigung gegebenenfalls frühzeitig aktualisiert werden.

Zwei Ebenen für Nachschub und Montage

Auf der mittleren Ebene sorgen drei Standard-Laufkrane in Zweiträgerausführung für die Nachschubversorgung der 20 Montageplätze. Das Spurmittenmaß der Krane liegt bei 23,1 m und die  Tragfähigkeit bei 20/12,5 bzw. 32/16 t. Dank kompakter Bauform der Katzen mit Seilzügen DR-Pro wird eine höhere Hubhöhe erzielt.
Umrichtergesteuerte Geschwindigkeiten in allen drei Richtungen ermöglichen laut Herstellerangaben sichere Transporte und feinfühliges Lastenhandling. Währenddessen unterstützen sieben Wandschwenkkrane mit je 1.000 kg Traglast auf der unteren Ebene die Montagearbeiten. Die fünf Meter langen Ausleger können um 180°
manuell geschwenkt werden und verfügen über Kettenzüge DC-Pro mit Katze, die über DST-Steuerschalter verfahren werden. Montiert wurden die Schwenkkrane platzsparend an den Hallenstützen. Auf diese Weise kann die Bodenfläche komplett für die Montagearbeiten genutzt werden.

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