27.05.2008

Gleichmäßiges Luftholen

Luftfedern von ContiTech: Mit einer Traglast von 25 t heben Federelemente die 10.000 m2 große Deckenkonstruktion einer Rollschuhbahn bei Gijón in die Höhe

Tragende Rolle für Contitech-Federn im Hallenbau

Luftfedern von ContiTech spielen im modernen Hallenbau eine tragende Rolle. Das auf Industriemontage spezialisierte Unternehmen Montur aus Spanien hat eine Konstruktion für große Hallen entwickelt, bei der die Dachkonstruktion zuerst auf Bodenniveau ausgelegt und durch synchron gesteuerte Hubpfeiler in einem einzigen Arbeitsschritt angehoben werden. Luftfedersysteme von ContiTech sorgen dafür, dass die Dachkonstruktion dabei stets im Lot bleibt.

Die Hallenkonstruktion von Montur weist gegenüber konventionellen Träger- und Gitterkonstruktionen erhebliche Vorteile auf. Die Montagezeit verringert sich nach Aussage der spanischen Experten um gut ein Drittel, der Montagevorgang wird sicherer. Außerdem können industrielle Installationen wie Beleuchtung, Feuerlöschsystem oder Klimaanlagen noch vor dem Anheben der Dachkonstruktion montiert werden.

Beim Aufbau wird zunächst die Dachkonstruktion errichtet, dann wird das Dach langsam in die Höhe gehoben. Das dafür zuständige Hubsystem besteht aus einer variablen Anzahl von synchronisierten Hubpfeilern. Jeder Pfeiler setzt sich im Wesentlichen zusammen aus einer fixierten und einer beweglichen Säule, einem pneumatischen Schubsystem mit vier Luftfederbälgen, einem hydraulischen System mit dem die Spannung der Aufhängungselemente des Aufbaus kontrolliert und reguliert wird, sowie einem Kontrollsystem, das die Synchronisation aller Hubpfeiler sowie die Kontrolle jedes einzelnen Pfeilers ermöglicht.

Jeder Hubpfeiler kann ein Gewicht von 100 t tragen. Die modulare Bauweise der Säulen erlauben Hübe zwischen 8 und 38 m. Dazu werden die festen Säulenelemente von ContiTech-Luftfedern angehoben und jeweils um ein flexibles Säulenelement ergänzt.

"Den Hub besorgen die sehr robusten Dreifaltenbälge FT 5450-44. Alle Luftfedern werden dabei synchron mit Druckluft gefüllt und die ganze Dachkonstruktion gleichmäßig angehoben", erklärt Mariano Alvaro, Produktmanager bei ConitTech in Spanien. Bei einer 10.000 m² großen Fabrikhalle beträgt die Last pro Luftfeder dabei 25 t. Sobald die Dachkonstruktion angehoben ist, wird mit der Aufstellung der endgültigen Stützpfeiler begonnen. Die Struktur wird abschließend auf den Pfeilern aufgestützt und erst dann wird mit dem Abbau der Hubpfeiler begonnen.

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